Оборудование

Для производства полимер песчаного производства потребуется следующее оборудование:
1. ДРОБИЛКА.
Дробление полимеров производится при помощи ножей на дробилке барабанного типа.
Фракция дробленного полимера может быть неоднородной – это не ухудшает качества смеси. Но необходимо учитывать, что чем меньше фракция, тем лучше внешний вид готового изделия.
2. АГЛОМЕРАТОР.
Агломератор предназначен для переработки отходов полиэтиленовой плёнки ПВД, небольших размером плёнок стрейч, ПНД, ПП.
3. ЭКСТРУДЕР (АПН)
Экструдер или как называют Аппарат плавильно нагревательный (АПН) основное звено , где происходит нагрев и одновременное перемешивание основных компонентов (пигмент, полимер, песок) до получения на выходе однородной полимерпесчаной сметано-образной массы.
Приготовленную смесь после взвешивания подают на пресс-формы, для получения после прессования требуемой продукции (плитка, черепица, люк и т.д).
В течении всего цикла работы добавление смеси происходит прямо пропорционально ее удалению, то есть если для формовки взята масса весом 5 кг. столько же нужно засыпать в бункер АПН.
Смешивание и подача компонентов в бункер возможно и вручную.
4. ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ.
Пресс гидравлический рабочим ходом матрицы служит для формовки полимерпесчаной массы а и получения требуемой продукции (плитка, черепица, люк и т.д).
Пресс комплектуется гидростанцией, Производительность линии зависит в том числе и от производительности пресса, скорости охлаждения и формования изделия.

Также для увеличения производительности возможно применение дополнительного оборудования
5. Пескосушилка
Пескосушилка применяется для сушки песка. и может быть различной конфигурации
6. Мешалка для смешивания компонентов (типа бетономешалка)

ВАРИАНТЫ КОМПЛЕКТАЦИИ ПОЛИМЕРПЕСЧАНОГО ПРОИЗВОДСТВА.

Производство плитки, брусчатки при оптимальной комплектации :
- агломератор - 1 ед,
- АПН - 1 ед,
- Пресса - 2 ед,
- пресс-формы - 2 ед,
- пескосушилка - 1 ед,
- дробилка - 1 ед,
- мешалка - 1 ед.

Производство плитки, брусчатки при минимальной комплектации:
- АПН - 1 ед,
- Пресс - 1 ед,
- пресс-форма - 1 ед,
В данном случае покупаем полимер в виде дробленки или агломерата от других поставщиков.

Линия оптимальной комплектации для производства колодезных люков:
- агломератор - 1 ед, получение агломерата
- АПН - 2 ед,
- Пресса - 2 ед, один под крышку второй пресс под корпус
- пресс-форма - 1 комплект (крышка и корпус),
- пескосушилка - 1 ед,
- дробилка - 1 ед,
- мешалка - 1 ед.

линия минимальной комплектации для производства колодезных люков:
- АПН - 1 ед,
- Пресса - 1 ед, (менять пресс-формы)
- пресс-форма - 1 комплект (крышка+корпус),
- пескосушилка - 1 ед,
- мешалка - 1 ед.
В данном случае покупаем полимер в виде дробленки или агломерата от других поставщиков.